Nauwkeurige controle van de wikkelspanning in machines voor het maken van papierkernbuizen is een sleutelfactor bij het bepalen van de hardheid, rondheid en uniformiteit van papierbuizen, en is ook cruciaal voor het verbeteren van de productie-efficiëntie. Overmatige spanning kan leiden tot overmatige compressie van de papieren buis, wat resulteert in ongelijkmatige uiteinden, papierbreuk en interne spanningsconcentratie, waardoor deze gevoelig wordt voor vervorming en scheuren tijdens opslag of gebruik. Overmatige spanning kan de structuur van de papieren buis losmaken en de stijfheid verminderen, waardoor deze gevoelig wordt voor trilling of breuk tijdens het afwikkelen op hoge- snelheid, wat de continuïteit van de productie negatief beïnvloedt. Om een dynamisch spanningsevenwicht te bereiken, is optimalisatie vereist op de volgende drie gebieden:
1. Gefaseerde spanningscontrole: Er worden gedifferentieerde spanningsparameters ingesteld voor elke fase van het opwikkelen van papieren buizen (begin, midden-wikkelen en eindigen). Bij de start wordt een lage spanning gebruikt om een stabiele buisvorming te garanderen. De spanning wordt tijdens het midden-wikkelen geleidelijk verhoogd om de buisdichtheid te behouden. Bij de afwerking wordt de spanning op passende wijze verminderd om eindrimpels te voorkomen.
2. Real- bewaking en feedback: de machine voor het maken van papierkernbuizen is uitgerust met een spanningssensor en een servobesturingssysteem om de papiersnelheid en opwikkeldruk in realtime te controleren. De PLC past automatisch de remkracht en het motortoerental aan om ervoor te zorgen dat spanningsschommelingen binnen ±5% blijven.
3. Onderhoud van apparatuur: Inspecteer regelmatig de slijtage van kwetsbare onderdelen, zoals de spanrol en remblokken op de Paper Core Tube Making Machine, en vervang eventuele verouderde onderdelen onmiddellijk. Houd het oppervlak van de geleiderol schoon om spanningsinstabiliteit veroorzaakt door papierverschuiving te voorkomen.
