De processtroom van de productielijn voor golfkarton omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:
Voorbereidingsproces:Deze fase omvat de productie van lijmen en de input van grond- en hulpstoffen. Kleefstoffen vormen een belangrijk onderdeel van de golfkartonproductie en hun kwaliteit heeft rechtstreeks invloed op het hechtingseffect van het eindproduct. De input van grond- en hulpstoffen levert de benodigde materialen voor de daaropvolgende productie.
Enkelzijdige eenheid:In de enkelzijdige eenheidsfase wordt het basispapier door de enkelzijdige golfkartonmachine verwerkt tot enkelzijdig golfpapier. Dit proces vereist strikte controle van temperatuur en druk om de kwaliteit van de golfkarton te garanderen. De bediening van de enkelzijdige golfkartonmachine vereist aandacht voor de inspectie van elektriciteit, stoomleidingen, stoomkleppen en het bijtanken van smeeronderdelen.
Dubbelzijdige eenheid:In de dubbelzijdige eenheidsfase worden enkelzijdig golfpapier en kernpapier door de dubbelzijdige machine samengevoegd tot dubbelzijdig golfkarton. Dit proces vereist drogen en afkoelen om de stabiliteit en kwaliteit van het karton te garanderen.
Snij- en perslijn:Het karton dat door de dubbelzijdige eenheid wordt verwerkt, moet in de lengterichting worden gesneden en in lijn worden geperst. Deze stap is bedoeld om het karton in de gewenste lengte en vorm te snijden en tegelijkertijd de sterkte en esthetiek van het karton te vergroten door het rilproces.
Dwarssnijden:Ten slotte moet het karton dwars worden gesneden om de uiteindelijke vorming te voltooien. Deze stap zorgt ervoor dat het formaat en de vorm van het karton voldoen aan de ontwerpeisen.
Samenstelling en onderhoud van de uitrusting:De productielijn voor golfkarton omvat belangrijke componenten zoals natte apparatuur, droge apparatuur en productiebeheersysteem. Onderhoud van de apparatuur is ook erg belangrijk, inclusief het regelmatig reinigen van de zuiginrichting, het aanpassen van de parallelliteit en beetdiepte van de aandrukrol, het controleren van de smeeronderdelen, enz., om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te garanderen.
